在今天的改性塑料竞争格局下，增长是一个备受关注的话题。业内大多数中小企业创新能力不足，同质化竞争激烈，产品处于中低端市场；而巨头企业们则采取垂直整合的方式，将上游原料、改性加工、产品销售集于一体，从源头做聚合，再延伸到深加工，不断扩张商业版图，挤压竞争对手生存空间；在强大竞争压力下，业绩尚且良好的企业纷纷谋求上市，借助资本的力量左冲右突，在市场中获得一席之地。
这种竞争态势下，上海锦湖日丽塑料有限公司（以下简称“锦湖日丽”）发展之路就显得非常特别：锦湖日丽是改性塑料行业规模化企业中，极少数不通过上市去谋求资本的力量驱动发展的，但能持续二十年保持稳健增长。不仅如此，在细分领域不断有一些让人刮目相看的表现：从PC/ABS、ABS领先，到开创美学塑料新品类引爆行业热点，最近又在许多行业推出解决方案“微创新”，重新定义下游行业选材。这背后到底有什么不一样的增长思维和增长方法？近日，《元科技.生态》与锦湖日丽董事长兼总经理辛敏琦深度交流，了解他如何看待行业增长的本质？产品如何能够有爆发式增长的机会？企业如何找到破解增长的秘钥？我们期望从中找到答案。
价值创造：美学塑料，从另一个维度构建产业增值
在一个生态系统内，该怎样找到自己的生态位去构建价值增量，从而扎下根来？这对锦湖日丽是一个很大的挑战，也是辛敏琦思考最多的一个问题。
最初，锦湖日丽聚焦于塑料通用性能（力学性能/加工性能）方面提升，突出自己在PC/ABS、ABS树脂品类上的技术领先优势。正是通过这点，锦湖日丽迅速成长，在PC/ABS、ABS领域获得国家专利发明授权数居行业之首。
聚焦某些塑料品类，提升材料力学性能及加工性能，成为该树脂品类的专家品牌。这是绝大多数改性塑料行业的传统打法。除此之外，还有哪些方向可以打造专家品牌？“让塑料材料在外观上做得更美观，这个市场隐性需求一直存在，但一直从属于某个树脂品类，作为专用型号存在，但没有哪家企业把它放在首要的分类特性去思考，当把提升产品美感作为主打价值点时，而不是从属原来的树脂品类分类习惯时，机会就来了。”辛敏琦说
锦湖日丽的美学塑料“塑可丽”，就是一个破局点。通过材料外观特性与特殊的色彩、纹理质感结合，使塑料制品在视觉层面变得更加丰富，而且更加环保、良品率高，具有极高的设计自由度，这个美学塑料新品类成为了市场新宠。一向谨慎传统的汽车行业，也纷纷在诸如格栅等关乎汽车 “脸面”的大制件上，采用了美学塑料，取得不错市场反馈。
从这个破局点，锦湖日丽与客户一起做了更多的探索。例如：“塑可丽”助力LG A7吸尘器和富士通nocria®SV空调夺得世界最具权威的设计大奖：德国RedDot（红点设计大奖）、德国“IF设计金奖”。
通过从新的维度构建产业增值，锦湖日丽在生态系统中站到了领先的位置。
价值感知：让“环保理念”可视化
在全球倡导绿色循环经济的大趋势下，环保和可持续发展的探索正拓展到多个行业。
锦湖日丽是循环经济理念的先行者。将生态环保理念融入材料设计中，Ecoblend(再生环保塑料)系列无论在性能、外观都可与原生料相媲美。锦湖日丽将Ecoblend应用于OA打印机面板，助力柯尼卡美能达进入了美国政府采购市场，并为客户提高了竞争壁垒。“通过碳足迹测量证明，我们提供给客户的再生材料，每使用一吨相当于种植了11棵成年杉树。”
“如今，有意愿使用再生材料的企业日渐增多，环保理念的普及问题正在被解决。我们考虑的是把再生材料的环保理念可视化，让传播的效率大大提升，这也是客户需要并感兴趣的。”辛敏琦说。
新一代消费群体的崛起，环保理念的产品受到热捧。智能硬件企业、化妆品企业对再生材料、生物基材料表现出很大的热情，但是，产品用了环境友好材料，消费者怎么知道？看说明书，看广告吗？塑料制品生产企业需要解决把材料卖点可视化呈现的问题。“我们要帮助客户，把再生材料的商业价值和社会价值充分体现出来。通过纹理设计等方式，让消费者一下就关注到这个产品用的材料比较特别，产生好奇，从而获得产品的环保理念。我们正在不断帮助客户把他们的产品卖点可视化，相信在交互过程中，会产生有价值的外观设计和创意。”
“塑可丽”有一句口号叫做“产品就是广告，外观自带流量。”这何尝不是另外一种为客户创造新价值的方式？
价值共创：“微创新”的动态解决方案
“微创新”是辛敏琦提到的另外一个关键词。“微创新”的底层逻辑，是基于改性塑料可以把各种原料的长处发挥到最大，取长补短组合成一个新的产品。
不同的应用场景用什么材料最好？力学、美学性能都好并极具性价比的解决方案，不是一成不变的。随着客户需求、原材料价格等因素的变化而变化，辛敏琦称之为“动态解决方案”。这是未来的方向，从选材开始，就让产品在功能性方面获得领先，“材先胜”品牌也因此得名。
“这个做法要求我们对客户的场景需求、痛点了解得比客户还有清楚，差异化需求是基于场景来的。”锦湖日丽的这种打法，类似于华为的“铁三角”模式，让客户经理、解决方案专家、交付专家组成的工作小组，针对客户产品的具体使用场景，提供塑料材料选材方案，从而保证客户的塑料制品具备某方面的竞争优势
为解决空调在高低温转换下部件摩擦带来的噪音，锦湖日丽研发出了一款静音的ABS，如今已经在LG、格力、海尔、奥克斯等国内外知名品牌上广泛应用。“通过这样的服务，让客户一直对我们有信心，这是价值共创的过程。”空调内很多铝合金零部件，也都更换为锦湖日丽为客户专属研发的PC加玻纤产品来替代。
类似的例子不胜枚举。疫情期间，某进口核酸检测设备在使用过程中要防止静电，对耗材的导电要求很高，锦湖日丽通过扎实的专业技术，帮助客户生产出满意的产品，实现了进口替代。“以前外企不太愿意给试错成本，疫情冲击让原有的产业供给链条出现了问题，我们就赢得了机会。经过这次疫情，客户的心态也更加开放。我认为在很多领域不是技术问题，只是需要对应用场景熟悉和理解。”
更精准地了解客户需求，基于特定的场景去优化产品，市场一定会向高质高效的方向倾斜。锦湖日丽的“微创新”动态解决方案，完成了以精准实现用户需求为核心的协同演化。
采访中，辛敏琦分享了创业过程中的商业案例与思考。锦湖日丽的增长之路，也是自我蜕变的过程。未来，锦湖日丽仍将在塑料与不同行业的交界处不断探索，从而为社会创造更多价值。“有质量的增长”，这就是锦湖日丽辛敏琦的增长思维和方法论。
